Ремонт станков - технология по пунктам
1. Ремонт станины -
замеры износа направляющих;
- шлифовка направляющих.
2. Ремонт фартука -
замена подшипников и бракованных деталей;
- покраска поверхностей.
3. Ремонт каретки -
восстановление нижних направляющих;
- шабрение нижних направляющих;
- шлифовка поверхностей под нижнюю часть суппорта.
4. Ремонт коробки передач -
замена отбракованных деталей и подшипников;
- окраска поверхностей.
5. Ремонт электрооборудования -
ремонт электрического шкафа, полная замена электропроводки;
- замена неисправных элементов;
- измерение сопротивления изоляции, заземления.
6. Ремонт коробки скоростей -
замена отбракованных деталей и подшипников;
- ремонт шпинделей или изготовление новых;
- окраска поверхностей.
7. Ремонт суппорта и резцедержки -
шабрение средней и верхней частей;
- изготовление комплектов "винт-гайка", клина;
- замена подшипников;
- восстановление головки резцовой или изготовление новой.
8. Ремонт задней бабки -
шабрение плиты по станине;
- шабрение корпуса по плите;
- ремонт отверстия под пиноль методом завтуливания с последующей расточкой и хонинговкой;
- ремонт или замена пиноли.
9. Ремонт заднего кронштейна, ходового вала, вала включения, ходового винта -
замена подшипника скольжения заднего кронштейна с расточкой под ходовой винт, ходовой вал, вал включения;
- ремонт ходового винта - прорезка резьбы с изготовлением маточной гайки;
- ремонт ходового вала и вала включения - прорезка шпоночного паза под 90° к существующему.
10. Сборка станка.
11. Проверка по нормам точности.
12. Окраска и консервация.
13. Сдача станка Заказчику по нормам точности и паспорта на станок .
Источник: неизвестно
|