Таблица 9 Выбор твердости шлифовального круга

Технологические факторы

Градация твердости

Повышение режимов шлифования

Обработка прерывистых поверхностей

Переход от работы всухую к шлифованию с рабочей жидкостью

Переход круга от Э к М

Переход от круга на керамической связке к кругу на бакелитовой связке

Повышается

Повышение окружной скорости круга

Увеличение площади контакта между кругом и обрабатываемой деталью

Переход от обработки незакаленной стали к обработке закаленной стали

Увеличение вязкости обрабатываемого материала

Переход от крупнозернистого круга к мелкозернистому

Снижается

Выбор кругов по твердости. С твердостью шлифовального круга связаны съем металла и качество обрабатываемой поверхности. При слишком твердом круге связка продолжает удерживать зерна, затупившиеся и утратившие способность к резанию при этом на работу расходуется большая мощность, детали нагреваются возможно их коробление, а на поверхности появляются следы дробления, риски и прижоги. Если взять слишком мягкий круг, то зерна быстро вырываются из связки и выкрашиваются, круг теряет правильную форму, увеличивается его износ. При обработке мягкими кругами трудно получить необходимую геометрическую форму детали и размер, требуется более частая правка круга. Общие соображения по выбору твердости шлифовальных кругов приведены в табл 9. Выбор структуры. На выбор структуры влияют:

а)  физико-механические свойства обрабатываемого материала: для мягких материалов с небольшим сопротивлением разрыву требуются круги открытых структур, для твердых с мелкокристаллическим строением и хрупких материалов — круги закрытых структур;

б)  качество отделки: для чистовой обработки необходимы круги более закрытых структур, чем при получистовой или чистовой обработке;

в)  род шлифовальных работ: для обдирки со значительными припусками требуются круги открытых структур.

В табл. 10 приведены общие сведения по выбору характеристики шлифовальных кругов. Эти рекомендации уточняются на практике с учетом условий и режимов обработки.

<—предыдыщая следующая —>

Наши услуги:

  • восстановление изношенных деталей;
  • цветной и нержавеющий прокат со склада в Ростове-на-Дону;
  • механическая обработка металлов( токарные и фрезерные работы);
  • изготовление валов,валков,подшипников скольжения,втулок(баббитовых,бронзовых,латунных,фторопластовых) и др. деталей по вашим чертежам или изделиям.
"Российское станкостроение" 2000-2011. Россия, г.Ростов-на-Дону ул.Орская 9 тел.(863) 290 88 31, 290 88 30, г.Москва ул. Яна Райниса 18
Продажа б/у станков в Ростове
Rambler's Top100 рейтинг@Mail.ru