§ 7. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД
В современных станках движение подачи осуществляется гидроприводом. Использование гидропривода для получения вращательного движения пока ограничено, так как предназначенные для этого конструкции гидроприводов очень сложны и значительно дороже механических.
К преимуществам гидропривода относятся:
возможность получения больших усилий и мощностей при малых размерах и весе механизма;
простота осуществления бесступенчатого регулирования скоростей и подач для получения нужных режимов резания;
простота осуществления прямолинейных движений;
возможность управления режимами резания во время работы механизмов и контроля давления непосредственно у рабочих механизмов;
самосмазываемость гидравлических механизмов рабочей жидкостью;
простота автоматизации и возможность автоматического регулирования режимов резания по заданной программе;
удобство управления, применение стандартных узлов
К недостаткам гидропривода относятся: отсутствие стабильности подачи из-за разогрева масла, невозможность предварительного установления точной величины подачи, невозможность получения высоких подач в начале смены, недостаточная плавность перемещения.
Применяемые в гидроприводах рабочие жидкости представляют собой различные марки минеральных масел. Ввиду того, что рабочая жидкость в гидросистемах подвергается воздействию изменяющихся в широких пределах давлений, температур и скоростей, состав ее должен удовлетворять следующим требованиям: не выделять паров при рабочих температурах; не содержать, не поглощать и не выделять воздуха и не создавать пены; не вызывать коррозии механизмов и разрушения уплотнений; обладать хорошей смазывающей способностью и химической стойкостью, сохранять эти качества при вcex изменениях температуры и давления и иметь высокую прочность пленки; иметь минимальное содержание механических примесей, которые могут засорить трубопроводы и механизмы приводов; обладать оптимальной, для данных условий, вязкостью; удовлетворять требованиям техники безопасности.
<—предыдыщая следующая —>
|