Насосы. В гидросистеме насосы предназначены для преобразования механической энергии, получаемой от электродвигателя, в гидростатический напор рабочей жидкости. В гидравлических системах применяются шестеренчатые, лопастные, шиберные и другие насосы.
Шестеренчатые насосы (рис. 42) применяются в гидросистемах с дроссельным регулированием скорости движения рабочего органа при больших диапазонах давления (10—150 кГ/см2). Производительность насосов достигает 100 л/мин, давление нагнетания до 13 кГ/см2.
Преимуществом шестеренчатых насосов является их конструктивная простота, компактность, надежность в работе и высокий к. п. д.
Принцип работы шестеренчатых насосов заключается в том, что при вращении шестерен масло из полости всасывания перегоняется в полость нагнетания, откуда оно поступает в трубопроводы.
Лопастные (пластинчатые) насосы широко применяются в шлифовальных станках. На рис. 43 показана схема лопастного насоса. Ротор 1 устанавливается на приводном валу 4, опоры которого размещены в корпусе и крышке. Лопатки 3 встраиваются в пазы ротора под углом или радиально. Центр вала ротора смещен относительно оси корпуса на величину е. При вращении ротора лопатки под действием центробежной силы отжимаются к стальному закаленному кольцу (статору) 2, встроенному в корпус. Внутренняя поверхность кольца изготавливается в форме эллипса. При вращении лопаток в местах с наименьшим расстоянием между ротором и статором объем между лопатками увеличивается и заполняется маслом из полости В. После того, как пройдена точка максимального расстояния между ротором и статором, пространство между лопатками уменьшается и масло выжимается через прорезь и далее в полость H.
<—предыдыщая следующая —>
|