Ширина канавки для выхода долбяка

Настройка скорости резания (числа двойных ходов в минуту)

Средняя скорость резания выбирается в зависимости от модуля материала долбяка и заготовки.

Зная среднюю скорость резания и длину зуба нарезаемого колеса, определяют число двойных ходов долбяка в минуту по формуле:
(35)

где: n — число двойных ходов долбяка в минуту;

V — средняя скорость резания в м/мин.;

— длина хода долбяка в мм.

Полученное число двойных ходов следует сопоставить с фактически существующими на станке числами двойных ходов и выбрать ближайшее.

Установка долбяка на глубину врезания

На зубодолбежных станках можно обрабатывать зубчатые колеса в один, два и три прохода, для чего применяются одно-, двух- или трехпроходные кулаки.

Однопроходный кулак применяется при нарезании зубчатых колес в один проход на полную глубину.

Обычно в один проход нарезаются зубчатые колеса с модулем m<3 мм, из мягкой стали с содержанием углерода С = 0,2—0,3% или зубчатые колеса большего модуля, если обработка производится в две установки.

Двухпроходный кулак применяется при нарезании зубчатых колес, изготовленных из материала средней твердости, с модулем до 5 мм.

Трехпроходный кулак находит применение при нарезании зубчатых колес с модулем m > 5 мм, а также и для меньших модулей при обработке твердых сталей или при необходимости получения профиля повышенной точности.

Установка кулачка на глубину врезания, которая равна высоте зуба, производится следующим образом.

Поворачивают кулак до тех пор, пока ролик не займет на дуге окружности кулака наивысшего радиального положения, т. е. не будет максимально удален от его оси.

Подводят шпиндель с долбяком к заготовке так, чтобы долбяк коснулся образующей заготовки. При этом зуб долбяка должен быть расположен симметрично относительно линии, соединяющей центры долбяка и заготовки.

В противном случае не будет правильно установлена глубина врезания.

Поднимают долбяк в крайнее верхнее положение, фиксируют показания шкалы или устанавливают на нуль и перемещают супорт с долбяком к заготовке на величину = h — 0,1 m, где h — высота нарезаемого зуба в мм, m — модуль в мм.

После этого поворачивают кулак до тех пор, пока ролик не попадет во впадину кулака и долбяк не отодвинется влево.

Проверяют нарезанные зубья на станке и дополнительно перемещают долбяк на необходимую величину.

При окончательной обработке зубьев предварительно нарезанного колеса поступают следующим образом.

Предварительно нарезанное колесо свободно устанавливают на оправке. Подводят долбяк к колесу так, чтобы его зубья плотно вошли во впадины колеса. После этого колесо закрепляют. Вторично подводят долбяк к колесу и проверяют установку в закрепленном состоянии.

Определяют величину перемещения долбяка к центру заготовки по формуле:
(36)

где:

— толщина нарезанных зубвев;

S — требуемая толщина зубьев;

a — угол зацепления.

Предыдущая страница
Следующая страница

Наши услуги:

  • восстановление изношенных деталей;
  • цветной и нержавеющий прокат со склада в Ростове-на-Дону;
  • механическая обработка металлов( токарные и фрезерные работы);
  • изготовление валов,валков,подшипников скольжения,втулок(баббитовых,бронзовых,латунных,фторопластовых) и др. деталей по вашим чертежам или изделиям.
"Российское станкостроение" 2000-2011. Россия, г.Ростов-на-Дону ул.Орская 9 тел.(863) 290 88 31, 290 88 30, г.Москва ул. Яна Райниса 18
Продажа б/у станков в Ростове
Rambler's Top100 рейтинг@Mail.ru