При индукционной сварке, как и при других непрерывных процессах изготовления сварных труб, исходным материалом является лента в рулонах.

Лента последовательно проходит клети формовочного стана, где она сворачивается в трубную заготовку и поступает в сварочное устройство. Сомкнутые кромки трубной заготовки проходят в непосредственной близости к индуктору, нагреваются до сварочной температуры и при последующем обжатии в обжимных валках свариваются (рис. 9). В современных трубоэлектросварочных станах процесс изготовления труб непрерывен. Начало

следующего рулона приваривается к концу предыдущего. В момент сварки рулонов стан продолжает работать с нормальной скоростью за счет переработки ленты, накопленной в петлевом устройстве. Магнитный поток, создаваемый током в индукторе, направлен перпендикулярно поверхности трубной заготовки, а индуктируемый ток в ней проходит параллельно кромкам. В обратном направлении ток (проходит по трубной заготовке далеко от кромки и по массивным частям стана. Плотность тока в кромках, находящихся под индуктором, неизмеримо больше плотности его в остальной части трубной заготовки. Ввиду этого при нагреве кромок до сварочной температуры основная масса металла трубной заготовки практически не нагревается. Мгновенное направление тока в трубной заготовке представлено на рис. 10. Энергия ,в трубную заготовку передается без непосредственного контакта с ее поверхностью. Сварочный ток не проходит через контакт между кромками. Эти обстоятельства обусловливают возможность изготовления труб индукционной сваркой из горячекатаной полосы