шва, прежняя производительность может быть достигнута при работе двух станов радиочастотной сварки. Это обстоятельство обеспечивает значительное сокращение производственных площадей и штата обслуживающего персонала. За счет устранения использования флюса и электродной проволоки может быть достигнута экономия до 2,0 млн. руб. в год.

При строительстве новых цехов для производства труб больших диаметров целесообразно устанавливать оборудование, которое обеспечивает формовку трубной заготовки и сварку труб в одном агрегате.

В Канаде на фирме «Биг инч пайп корпорейшн» создан стан для 'изготовления радиочастотной сваркой труб диаметром от 16" до 36" i(ot 420 до 920 мм) с толщиной стенки до V2" (12,7 мм), в котором трубная заготовка формуется в непрерывном многоклетьевом стане из листа длиной 18 м. Сварочное устройство с контактным подводом тока питается от лампового генератора мощностью 280 кет, что обеспечивает сварку трубы с толщиной стенки х12 со скоростью 10,5 м/мин.

Фотография сварочного устройства стана представлена на рис. 34.

6. РАДИОЧАСТОТНАЯ СВАРКА ТРУБ СО СПИРАЛЬНЫМ ШВОМ

За последние годы в трубной промышленности стал широко применяться способ изготовления сварных труб с формовкой трубной заготовки сворачиванием ленты по спирали. Такой способ изготовления труб обладает рядом преимуществ. Трубы больших диаметров (до 1000 мм и более) могут изготовляться из полосы сравнительно небольшой ширины, причем из полосы одного размера могут изготовляться трубы различных диаметров. Полоса шириной до 1,5 ж прокатывается большой длины и сматывается в рулоны, что позволяет организовывать непрерывное производство спиральных труб. Сварной шов, расположенный по спирали, работает в более легких условиях, чем прямой, и может, следовательно, выдерживать большее давление. Кроме того, такой шов увеличивает жесткость трубы. Недостатком процесса изготовления спиральных труб является в 1,5—2,Q раза большая, чем у прямошовных труб, протяженность сварного шва. При использовании дуговой

Предыдущая страница
Следующая страница

Наши услуги:

  • восстановление изношенных деталей;
  • цветной и нержавеющий прокат со склада в Ростове-на-Дону;
  • механическая обработка металлов( токарные и фрезерные работы);
  • изготовление валов,валков,подшипников скольжения,втулок(баббитовых,бронзовых,латунных,фторопластовых) и др. деталей по вашим чертежам или изделиям.
"Российское станкостроение" 2000-2011. Россия, г.Ростов-на-Дону ул.Орская 9 тел.(863) 290 88 31, 290 88 30, г.Москва ул. Яна Райниса 18
Продажа б/у станков в Ростове
Rambler's Top100 рейтинг@Mail.ru