по размерам диаметров. С их помощью осуществляется сборка прямых секций (блоков), а также повороты и ответвления линий под 90°.

Фланцы. Часто соединение труб выполняется с помощью фланцев, размеры и конструкция которых зависит от размера труб, давления в магистрали и температуры передаваемой среды по трубопроводу. В зависимости от этого все фланцы распределяются по группам давления, что является обязательным при выполнении монтажа. Фланцевые соединения применяются на трубах, с наружным диаметром более 4 дм (более 150 мм), а также при использовании тонкостенных или электросварных труб.

Фланцы изготовляются из стали и, реже, из чугуна (для низких давлений) с применением полной механической обработки. Соединение фланца с трубой производится методом приварки, навинчиванием на мелкую метричеекую резьбу или свободной посадкой на отбортованную трубу.

Прокладки. Для обеспечения плотности соединения между фланцами ставятся прокладки. Для более плотного сжатия прокладки на опорных поверхностях фланцев вырезаются кольцевые канавки.

По применяемым материалам и конструктивному оформлению все прокладки делятся на три группы:

а) прокладки «мягкие», эластичные из однородного материала (картона, бумаги, войлока, асбеста, паронита, фибры, свинца и др.);

б) прокладки «мягкие», эластичные комбинированные: металлические с асбестовым сердечником, асбестопрорезиненная лента и др.;

в) пасты, мастики.