1) запрессовка с помощью прессов специальных приспособлений;
2) установка охватываемой детали при помощи разогрева охватывающей детали (горячая посадка);
3) установка вала в отверстие с охлаждением охватываемой детали (вала).
При запрессовке деталей на прессах используются различные конструкции прессов, в том числе ручные с развиваемым усилием до 2000 /сГ, приводные механические, пневматические с усилием 3000-f--ь 5000 кГ и мощные гидравлические с усилием 1000 т и более.
Тип пресса и величина развиваемого им давления выбираются в зависимости от расчетного усилия, необходимого для запрессовки, сообразуясь с конструкцией и габаритами сопрягаемых деталей.
При запрессовке деталей в труднодоступных местах, когда исключается возможность использования стационарных прессов или способов нагрева и охлаждения, монтажниками применяются различные приспособления, винтовые и гидравлические домкраты и др.
Так, например, слесарь-сборщик гидротурбинного цеха Ленинградского металлического завода им. XXII съезда КПСС П. П. Метелкин
Предыдущая страница Следующая страница
|