2. Не наблюдается неравномерной усадки металла, как это бывает при запрессовке деталей на jipecce, а следовательно, нет опасности появления вредных остаточных напряжений.

3. На сопрягаемых поверхностях отсутствует слой окалины, что также способствует прочности соединения.

4. Применение охлаждения наиболее благоприятно сказывается при осуществлении посадок малых охватываемых деталей и крупных охватывающих, как, например, посадка седел клапанов в паровые коробки, посадка пальцев в регулирующее кольцо, запрессовка букс и др. В этих случаях требуется гораздо меньше затрат энергии на охлаждение малых охватываемых деталей, чем на нагрев больших охватывающих.

5. Глубокое охлаждение не вызывает изменений в структуре закаленной детали, поэтому метод охлаждения наиболее удачен для сопряжения термически обработанных деталей.

Обработку деталей холодом можно осуществить в специальных реф-режераторных установках, либо в примитивных холодильных устройствах в виде деревянных ящиков, с хорошей их изоляцией изнутри.

В качестве охлаждающей среды для указанных целей используются жидкий воздух, сухой лед (твердая-углекислота) и жидкий азот. Жидкий азот и воздух дают наиболее низкую температуру:—180-r-l95°С, что вполне достаточно для посадки деталей с натягом от 0,05 до 0,08 мм.