Заклепки в основном изготовляются из низкоуглеродистых марок сталей, из сплавов алюминия, меди и отдельных марок легированных сталей. Для снятия поверхностного наклепа и внутренних напряжений металла заклепки после штамповки подвергаются термической обработке — отжигу.

При клепке место соединения деталей называют заклепочным швом. В зависимости от назначения различают два вида заклепочных швов: прочный и прочно-плотный.

Прочный шов применяется при клепке различных балок, стропил и других инженерных сооружений.

Прочно-плотный шов осуществляется при клепке труб, сосудов, резервуаров, отдельных частей паровых котлов и других аналогичных сооружений, работающих под давлениями.

Соединение двух листов (деталей) в нахлестку (фиг. 34, а) одним рядом заклепок называют однорядным швом. Соединение, выполненное также в нахлестку двумя рядами, называют двухрядным (фиг. 34,6). Такие соединения применяются при клепке ферм, мостов и других инженерных сооружений.