более серьезные испытания, чем предусмотренные ГОСТ на электросварочные трубы. Например, согласно ГОСТ 1753—53 электросварные трубы из низкоуглеродистых сталей должны выдерживать раздачу конусом не менее 6% и сплющивание не менее чем на 7з наружного диаметра. Трубы, изготовленные радиочастотной сваркой, допускают раздачу конусом 25—40% с разрушением по основному металлу и полное сплющивание. Высокими механическими свойствами обладают и трубы из нержавеющих сталей, алюминия, меди и латуни. Трубы из нержавеющих сталей, изготовленные радиочастотной
сваркой обладают более высокими антикоррозионными свойствами, чем трубы, изготовленные аргоно-дуговой сваркой.
Образцы труб после испытаний на раздачу конусом и сплющиванием показаны на рис. 24.
Вследствие малой зоны нагрева и удаления большей части металла, нагретого до высокой температуры, при радиочастотной сварке наблюдаются лишь незначительные изменения исходной структуры. На рис. 25 и 26 представлены микроструктуры металла в сварных швах труб из низкоуглеродистой и нержавеющей сталей, изготовленных радиочастотной сваркой при скорости 60 м/мин.
На рис. 27 представлена макроструктура сварного шва трубы, наружный грат удален.
В большинстве случаев трубы, изготовленные радиочастотной сваркой, могут использоваться наравне с бесшовными.
В настоящее время разработаны радиочастотные сварочные устройства к трубоэлектросварочным станам
Предыдущая страница Следующая страница
|