мой полосы находятся на меньшем расстоянии друг от друга, чем их обратные ребра. Ток в кромках проходит в обратных направлениях и под влиянием эффекта близости распределяется на их поверхностях неравномерно. Это приводит к неравномерному нагреву кро-мок уже на подходе к касанию. В моменты частичного касания кромок полный сварочный ток проходит лишь через часть сечения, чем еще более усугубляется неравномерность

нагрева. Вследствие этого радиочастотная сварка труб со спиральным швом и большой толщиной стенки при прямом срезе кромок крайне затруднена. Условия сварки могут быть облегчены путем подготовки кромок со скосом под некоторым углом. Касание кромок в этом слу-

чае будет происходить по всей ширине торцовых поверхностей (рис. 37) и неравномерность нагрева будет значительно меньшей. Как уже говорилось выше, (проведенными экспериментальными работами показано, что радиочастотной сваркой полос толщиной от 8 до 14 мм, обработанных со скосом под углом ~ 70°, могут быть получены сварные соединения, удовлетворяющие требованиям, предъявляемым к сварным трубам больших диаметров. Давление осадки при радиочастотной сварке спиральных труб создается установлением определенного угла подачи полосы и обжатием места схождения кромок валками, расположенными снаружи и внутри трубы.

В Советском Союзе созданы опытный стан для изготовления радиочастотной сваркой спиральных труб диаметром до 529 мм с толщиной стенки до 10 мм и опытно-промышленный стан для изготовления труб диаметром 1020 мм с толщиной стенки до 12 мм К

В стане 529 используется сварочное устройство с контактным способом подвода тока к кромкам мощностью

¹ В работе принимали участие ВНИИметмаш, Электросталь-ский завод тяжелого машиностроения, НИИ ТВЧ,